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page contents 臨沂銀東硅制品有限公司 快干硅溶膠在精密鑄造中的應(yīng)用-臨沂智軒新材料(硅溶膠)有限公司

臨沂銀東硅制品有限公司 快干硅溶膠在精密鑄造中的應(yīng)用

臨沂銀東硅制品有限公司         
      快干硅溶膠在精密鑄造中的應(yīng)用

  摘 要 快干硅溶膠與普通硅溶膠比較,具有制殼周期短、型殼常溫強度高、殘留強度低的優(yōu)點。經(jīng)精密鑄造企業(yè)大批量生產(chǎn)證明,用銀東硅制品有限公司快干硅溶膠代替普通硅溶膠,型殼清砂容易,鑄件尺寸符合公差要求,鑄件成本略有下降。批生量產(chǎn)證明,在干燥間風速、濕度控制合理時,型殼干燥時間可縮短50%以上。 最短12小時以內(nèi)既可完成制殼,進入脫蠟階段。
  熔模精密鑄造采用的普通硅溶膠制殼工藝,雖具有 工序簡單、環(huán)保、高溫強度高等優(yōu)點,但存在制殼周期 長、濕態(tài)強度不足、殘留強度偏高等缺點。隨著中國精 密鑄造業(yè)的迅猛發(fā)展,市場競爭日趨激烈,客戶對訂單交貨期的要求越來越短,同時對鑄件質(zhì)量要求也越來越 高。如何在不增加制造成本并保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下 縮短制殼周期,提高一次性成品率,成為擺在熔模精密鑄造工作者及硅溶膠生產(chǎn)供應(yīng)商面前的一個待急待解決的問題。本文通過對銀東快干硅溶膠性能介紹及在大規(guī)模生產(chǎn)實踐中的應(yīng)用分析,總結(jié)出其在大批量鑄件生產(chǎn)中的使用工藝參數(shù)、不同工藝條件對鑄件尺寸的影響及使用成本對比數(shù)據(jù),希望能對快干硅溶膠在精密鑄造中大規(guī)模推廣使用起到促進作用。
1 銀東快干硅溶膠的性能
1.1銀東快干硅溶膠是銀東公司第二代快干產(chǎn)品。其主要理化指標(見表1)
         表1  SKP-27型快干硅溶膠理化指標

W(SiO2)  W(Na2O)  pH      密度     粘度    平均粒徑
?。ァ     。ァ  。?5℃)  ( g-cm一3)?。∕Pa-s)    nm
28-30      0.3   8.5-9.5    1.17一1.19    <8     10-16
1.2性能分析
    由表2可知,在同等條件下制殼,SKP-27型快干硅 溶膠型殼常溫強度高,高溫強度有保證,殘留強度較低, 特別是在層間干燥時間為1h時,銀東快干硅溶膠型殼仍可保證可接受的常溫強度。同時,我們也進行了銀東快干硅溶膠在保溫箱中60℃條件下連續(xù)存放40 d的試驗,粘度僅增加 7.64%??芍€(wěn)定性達 1 年以上。
  綜上所述,在溫度22一25℃,濕度44%一55%,風 速3一4.5 m/s條件下,層間干燥間隔1一2h連續(xù)制殼, 銀東快干硅溶膠完全可保證型殼所需的常溫強度和高溫強度,而殘留強度較普通硅溶膠型殼有了大幅下降。銀東公司2005年累計批量生產(chǎn)銀東快干硅溶膠180噸,經(jīng)臨沂美華精密鑄造有限公司大批量生產(chǎn)使用,解決了硅溶膠制殼周期長,殘留強度高等問題,反映較好。
  表2 銀東公司不同牌號硅溶膠制殼工藝參數(shù)及型殼強度

       溫度  濕度  層間  粉液比  風速    型殼強度MPa
             干燥時間
        ℃   %   h     ?。╩.s-1) 常溫  高溫 殘留
   快干  20-23  45-55  1.5  1.56:1  3.5   4.55  8.06 3.03

   普通  20-23  45-55  1.5  1.56:1  3.5   2.96  7.27 4.23

快干  20-23  45-55  1.5  1.56:1 3.5   1.93  7.36 4.76

普通  20-23 45-55   1   1.55:1 3.5   3.26  6.30 2.76

快干  20-23 45-55   1   1.55:1 3.5   1.60  5.86 2.58

普通  20-23 45-55  1   1.55:1 3.5   0   3.45  0

 注:試驗檢測用標準型殼尺寸為40mmx20mmx3mm
2、銀東快干硅溶膠在生產(chǎn)中的應(yīng)用
2.1 涂料配制
  涂料配制過程中涂料表面稍有氣泡,加入消泡劑攪拌約15min 后即自動破滅。粉液比及涂片檢測基本同普通硅溶膠涂料,涂料配制約4h熟成后才可使用,存放過程中粘度變化同普通硅溶膠漿料,需定時補充蒸餾水;粘度不變時,酸堿度及粉液比無明顯變化,1周后目 測及涂片測試無膠凝跡象。
2.2 制殼工藝
  銀東公司對鑄件尺寸要求極為嚴格,面層一直采用兩層制作以確保鑄件尺寸穩(wěn)定,因考慮因考慮快干硅溶膠相對于普通硅溶膠性能有差異,生產(chǎn)試驗時只用于背層,制殼工藝見表3
        表 3快干硅溶膠制殼工藝參數(shù)
                    各層制殼時間   背層制  節(jié)約
  風速     型 殼         2  3  4 封漿  殼 總  制殼
(m。s-1)              層 層 層 層   時 間  時間
 〈2     快干硅溶膠        5  7  8 20   40   14
  3-5    快干硅溶膠        3  4  4 12   23   17
  6-8    快干硅溶膠        2  2  3  4   12    9
       工藝條件:溫度為22一24℃,濕度為58%一62%
按表3工藝制殼,型殼無回溶現(xiàn)象,型殼破損減少脫蠟后無回溶、裂紋;型殼澆注時無漏鋼水現(xiàn)象;鑄件合格。
分析表3可知:
  (1)在一定風速下,銀東快干硅溶膠制殼比普通硅溶膠制殼節(jié)省干燥時間近50%;
 ?。?)在降低濕度,保證風速的條件下還可進一步縮短制殼干燥時間;
 ?。?)采用銀東快干硅溶膠在風速為6一8 m/s 的條件下,12一14 h內(nèi)可完成背層制殼全過程。
2.3 型殼強度
  銀東快干硅溶膠制殼厚度同普通硅溶膠型殼,在生產(chǎn)過程中測試的型殼常溫、高溫、殘留強度見 表4,澆注后的振殼時間對比見表5.
    表4        型殼強度比較   MPa
            常溫強度 高溫強度 殘留強度
普通硅溶膠        4.87   9.93   5.98
快干硅溶膠        5.32   9.85   4.43

  注:隨機取樣。同條件下測試
    由表4,以銀東快干硅溶膠制殼,常溫強度比普通硅溶膠型殼高,高溫強度相當,殘留強度大幅降低??蓸O大地改善硅溶膠型殼清砂難的問題。
3 生產(chǎn)中銀東快干硅溶膠的效果
   因銀東快干硅溶膠各項性能優(yōu)良,根據(jù)公司美華公司訂單的需要,現(xiàn)已全部鑄件生產(chǎn)采用快干硅溶膠制殼,全面替代普通硅溶膠。
4銀東快干硅溶膠的成本
   銀東快干硅溶膠制殼工序成本稍有增加,但因制殼周期大大縮短而增加了出貨量,使工序單價下降,工序總體成本還是下降。同時, 銀東快干硅溶膠型殼有良好的潰散性,易清砂,也給后工序振殼、堿爆減少了工作量,節(jié)省了成本。
5 結(jié)論
 ?。?)銀東快干硅溶膠型殼比普通硅溶膠型殼常溫強度高、高溫強度相當、殘留強度低得多;而且潰散性好。
  (2)在同等工藝條件下,銀東快干硅溶膠型殼比普通硅溶膠型殼干燥速度約快50%.
  (3)銀東快干硅溶膠的應(yīng)用可有效地節(jié)約成本。
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